Proceso de tratamiento del reactor de biopelículas de la cama en movimiento

Reactor de biopelícula de la cama en movimiento

La tecnología de reactor de biopelícula de lecho móvil (MBBR) es un proceso de tratamiento de aguas residuales altamente eficiente. El rendimiento de los sistemas de biopelículas MBBR está influenciado por varios factores, incluida la concentración de organismos activos, eficiencia de transferencia de masa y configuración del sistema, como la distribución de alimentos y la mezcla. En una operación estable, la concentración de organismos tiende a permanecer relativamente constante. Depende de la matriz de alimentación y la masa de biopelícula en el portador, con un promedio de menos de 20 g\/m². Sin embargo, en los sistemas con escala, los valores de masa del portador pueden ser más altos. Por ejemplo, cuando los organismos activos se encuentran principalmente en la superficie externa de la masa de escala. Para procesos como nitrificación o oxidación de amoníaco, la masa por unidad de área puede ser menor debido a las lentas tasas de crecimiento de los organismos involucrados.

Las tasas de carga orgánica

Las tasas de carga orgánica en MBBR generalmente se basan en el área de superficie protegida y pueden alcanzar hasta 100 gcod\/m²\/d, dependiendo de las condiciones de biopelículas y el historial de carga. En los sistemas de carga tan alto, el suministro de oxígeno puede convertirse en un factor limitante, lo que lleva a una reducción en la eficiencia de eliminación. En comparación con los sistemas de lodo activados, MBBR puede mantener concentraciones de lodos más altas por volumen del reactor. Con una biopelícula promedio de 20 g\/m² en la superficie del portador y un nivel de relleno del 70%, el contenido de lodo de un portador con un área de superficie de 500 m²\/m³ es de aproximadamente 7 g\/L. Esto se logra sin la necesidad de reflujo de lodos, simplificando así la operación y eliminando el requisito de equipos de reflujo de lodo.

máquina CNC de molino

El proceso MBBR también se ha desarrollado para la eliminación de amoníaco a través de procesos convencionales de nitrificación y desnitrificación. En el proceso de desnitrificación convencional, los iones de amonio se oxidan completamente al nitrato por nitrificación, y luego el nitrato se reduce a gas nitrógeno a través de la desnitrificación pre\/posterior. Esta desnitrificación generalmente se lleva a cabo en dos reactores separados. El carbono inorgánico generalmente se proporciona como alcalinidad para apoyar la oxidación del amonio. La desnitrificación requiere materia orgánica fácilmente degradable, como el metanol, como el aceptador de electrones. La nitrificación parcial, que incluye nitrosación y oxidación de amonio anaeróbico, también se puede lograr controlando la concentración de oxígeno disuelto que ingresa a la biopelícula. Esto permite la eliminación de nitrógeno de las aguas residuales en un solo reactor, ya que se inhibe la oxidación del nitrito al nitrato.